1：传动比计算
传动比i=输入转速n1/输出转速n2 当i大于1时为减速，i小于1时为增速
2：型号的选择
2.1、选型计算公式：(1)P1N= P1*f（每小时起停次数不大于20次/小时）
(2)P1N=1.2* P1*f（每小时起停次数21-60次/小时）
(3)P1N≤PN
选型功率必须小于或等于需用功率
式中：P1N为选型功率，P1为实际需要的功率，f为使用系数，PN为需用功率。
2.2、使用系数f
原动机
| 每天工作时间
(小时)
| 承载类型
|
均匀负载
| 中等冲击负载
| 重冲击负载
|
电动机
汽轮机
液压马达
| 3
| 0.8
| 1
| 1.5
|
3-10
| 1
| 1.25
| 1.75
|
10-24
| 1.25
| 1.5
| 2
|
内燃机
| 3
| 1.25
| 1.5
| 2
|
3-10
| PGN 1.5
| 1.75
| 2.25
|
10-24
| 1.75
| 2
| 2.5
|
3、热功率校核
3.1、热功率计算：PGN= PG*f1*f2
PGN> P1（自然冷却）
PGN< P1（风扇或油冷却）
式中：f1为环境温度系数，f2为连续工作系数。PG为换向器热容量，P1为工作实际需要功率，PGN为换向器计算热容量。
3.2、环境温度系数f1
环境温度℃
| 10
| 20
| 30
| 40
| 50
|
系数f1
| 1.2
| 1
| 0.87
| 0.75
| 0.64
|
3.3、连续工作系数f2
每小时工作率%
| 100
| 80
| 60
| 40
| 20
|
f2
| 1
| 1.2
| 1.4
| 1.6
| 1.8
|
4、热容量PG（自然冷却）
传动比
| 箱体型号
|
09
| 11
| 14
| 17
| 21
| 24
| 28
|
1-5
| 4.5
| 6.5
| 11
| 15.5
| 24
| 31
| 44
|
5、通用技术范围
5.1、 键和键槽尺寸符合GBI095-79、GBI096的规定，键槽宽度公差：轴N9,轮毂JS90
5.2、 输出输入轴中心孔均带螺孔，规格如下：
D=11-13mm 螺孔M3
>13-16mm 螺孔M5
>16-21mm 螺孔M6
>21-24mm 螺孔M8
>24-30mm 螺孔M10
>30-38mm 螺孔M12
>38-50mm 螺孔M16
>50-85mm 螺孔M20
5.3、在外形安装尺寸图中，输入轴输出轴，在转速和扭矩允许的情况下，可将输出轴为输入轴实行增速传动。
6、选型举例
例：搅拌器驱动用螺旋锥齿轮换向器
搅拌器实际需要功率P1=28kw，电机功率P2=30kw，电机转速n1=2000r/min
传动比i=2，换向器装配形式为D，每天工作8小时，每小时连续工作时间为60%每小时起停6次。环境温度为30℃。
选型：脚绑起原动机为电动机，中等冲击负载，每天工作8小时，按使用系数f=1.25
选型功率：P1N= P1*f=28*1.25=35kw（每小时起停6次）
按许用功率：选箱体型号为21，PN=52.4kw>35kw
热功率校核：箱体21，按热容量表PG=24kw
按环境温度系数表：f1=0.87
按连续工作系数表：f2=1.4
PGN=24*0.87*1.4=29.2kw>28kw
自然冷却即可
选的型号为YHD21-2-D
7、传动比、输入输出转速及需用输入功率
传动比i
| 输入转速n1
r/min
| 输出转速n2
r/min
| 箱体型号
|
09
| 11
| 14
| 17
| 21
| 24
| 28
|
许用输入功率PN（kw）
|
1
| 2000
| 2000
| 7.55
| 13.8
| 29.9
| 49.2
| 84
| 111
| 188
|
1500
| 1500
| 6
| 11
| 23.9
| 39.3
| 67.5
| 90.5
| 156
|
1000
| 1000
| 4.3
| 7.85
| 17.2
| 28.8
| 50.5
| 68
| 115
|
750
| 750
| 3.4
| 6.15
| 13.4
| 22.8
| 40.8
| 54.4
| 94.2
|
1.5
| 2000
| 1333
| 5.45
| 9.7
| 16.8
| 33.9
| 70
| 92.5
| 124
|
1500
| 1000
| 4.3
| 7.75
| 13.5
| 27.2
| 56.5
| 75.5
| 103
|
1000
| 667
| 3.05
| 5.45
| 9.7
| 19.6
| 41.2
| 55.5
| 75.5
|
750
| 500
| 2.3
| 4.25
| 7.6
| 15.5
| 33
| 44.5
| 60.5
|
2
| 2000
| 1000
| 4.2
| 7.95
| 14.1
| 26.2
| 52.4
| 71.5
| 107
|
1500
| 750
| 3.35
| 6.3
| 11.1
| 20.8
| 43.2
| 58.5
| 88
|
1000
| 500
| 2.35
| 4.45
| 7.85
| 14.9
| 31.4
| 41．9
| 64.5
|
750
| 375
| 1.8
| 3.45
| 6.2
| 11.6
| 25.2
| 33.8
| 51
|
3
| 2000
| 667
| 2.85
| 5.6
| 10.1
| 18.2
| 34.9
| 52.4
| 73
|
1500
| 500
| 2.2
| 4.45
| 7.95
| 14.4
| 27.7
| 41.9
| 58.5
|
1000
| 333
| 1.5
| 3.1
| 5.6
| 10.1
| 20
| 30.2
| 42.4
|
750
| 250
| 1.2
| 2.4
| 4.4
| 7.8
| 15.7
| 23.6
| 33.5
|
4
| 2000
| 500
| 2.15
| 3.75
| 6.8
| 10.5
| 23.3
| 37.7
| 47.6
|
1500
| 375
| 1.65
| 2.9
| 5.3
| 8.4
| 18.5
| 30.2
| 38.5
|
1000
| 250
| 1.15
| 2
| 3.75
| 5.9
| 13.4
| 21.7
| 27.5
|
750
| 188
| 0.87
| 1.55
| 2.95
| 4.55
| 10.4
| 17.1
| 21.7
|
5
| 2000
| 400
| 1.4
| 2.95 | 5.05
| 8.05
| 15.9
| 28.9
| 39.4
|
1500
| 300
| 1.1
| 2.35
| 3.95
| 6.45
| 12.9
| 23.4
| 31.4
|
1000
| 200
| 0.75
| 1.6
| 2.75
| 4.5
| 9
| 16.4
| 22.4
|
750
| 150
| 0.58
| 1.25
| 2.1
| 3.45
| 6.95
| 13
| 17.7
|
注：1、本表的许用功率数值为减速时适用，当要求增速时，许用功率数值应乘传动比。
2、输入输出转速超出表中范围时，请与我们联系。
